其实在蒸煮袋进行蒸煮的时候出现脱层事故也是有的，但是想要搞清楚具体的原因，需要我们仔细的辨别到底是出现在哪个层面的，而且要按照生产工序是否按照要求进行操作的一步步来进行检查：

　　1、食品企业使用蒸煮袋时应严格控制温度在蒸煮袋生产企业所保证的范围之内，即使是超出几度，有可能会有所影响。

　　2、食品企业应做好批量确认，确认在特定工艺条件下蒸煮袋可否使用的工艺条件试验。因为内包装物的理化特性，以及在高温下因可能发生的理化变化而产生的新物质等都有可能在蒸煮袋层内渗透从而引起蒸煮袋包装性能的下降，如造成脱层。即使是蒸煮袋内的真空度也可能引起蒸煮袋各层之间应力的差异，而引起粘附力较差的薄膜层间脱离。

　　3、蒸煮袋生产企业应加强管理工作，做好各工序的工艺指标检测和控制，特别是蒸煮袋出厂前盛物试验：

　　① 要注意薄膜的处理度是否达到要求，这对印刷牢度和复合牢度至关重要。

　　②要注意熟化时间，让双组分的油墨或胶水充分起交联固化反应。

　　③要注意双组分油墨或胶水在使用时的失活程度，掺入失活油墨或失活胶水的量一定要控制在一定范围内。

　　④要严格按照材料厂家提供的产品说明书使用，特别是油墨及胶水的固化剂量一定要按要求使用。

　　⑤ 要模拟食品企业使用的工艺条件来检测成品袋的性能，并督促食品企业对蒸煮袋使用性能的确认，防止出现更大损失。

　　4、蒸煮袋生产企业要做好各类包装印刷材料的配伍性使用试验。一是要注意试验应贯穿在全生产工序，不可仅停留在印刷阶段。二是要注意耐高温情况，特别注意高温下薄膜内各种添加剂渗出而引起附着力下降或脱层的问题。三是要注意更换不同厂家材料，甚至是使用同厂家但不同批号的材料时，也要做好配伍性使用试验。

　　5、油墨、胶水、薄膜等包装材料生产企业要扎扎实实地提高和稳定产品质量：

　　①要提高油墨、胶水的耐温性能。实际耐温性能要有一定幅度地超出所保证的耐温性能。

　　②薄膜生产企业要注意某些添加剂对高温蒸煮后附着力的影响。

　　③ 注意工艺参数的控制，确保产品质量的稳定性，特别是在换用新材料情况下。